Вытворчы працэс гумовых ролікаў звычайна выконвае некалькі этапаў, уключаючы падрыхтоўку гумовага матэрыялу, ліцця гумовых валікаў, вулканізацыя гумовых валікаў і апрацоўку паверхні. Да гэтага часу большасць прадпрыемстваў па -ранейшаму разлічвае на ручной перарывістыя вытворчасці. У апошнія гады, пры пастаянным развіцці ін'екцыйных, экструзійных і намотных тэхналогій, ліццё гумовых валікаў і абсталяванне вулканізацыі паступова паставілі вытворчасць гумовых ролікаў на хуткай паласе механізацыі і аўтаматызацыі. Такім чынам, была дасягнута пастаянная вытворчасць ад гумавага матэрыялу да працэсаў ліцця і вулканізацыі, значна павялічваючы эфектыўнасць вытворчасці і значна павышаючы працоўную сераду і інтэнсіўнасць працы. З -за адсутнасці якіх -небудзь прымешак, пясчаных адтулін і бурбалак на гумовай паверхні гумовага валіка не павінна быць шнараў, дэфектаў, пазы, расколін, мясцовых губак або адрозненняў у цвёрдасці. Такім чынам, толькі захаванне гумовых валікаў абсалютна чыстымі і дробна створаны на працягу ўсяго вытворчага працэсу, дасягнуўшы адзінай працы і стандартызаванай тэхналогіі, ці можа быць гарантавана стабільнасць якаснай прадукцыі. У цяперашні час спалучэнне, злучэнне, ліццё ін'екцый, вулканізацыя і шліфаванне гумавых і металічных ядраў стала высокатэхналагічнымі працэсамі.
Падрыхтоўка гумовага матэрыялу для працэсу вытворчасці гумовых ролікаў
Для гумовых ролікаў змешванне гумавага матэрыялу з'яўляецца найбольш важным крокам. Існуе больш за 10 відаў гумовых матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца для гумовых ролікаў, пачынаючы ад натуральнага гума, сінтэтычнай каўчукі да спецыяльных матэрыялаў, з гумовым утрыманнем ад 25% да 85% і цвёрдасці глебы (0-90) градусаў, якія ахопліваюць шырокі дыяпазон. Звычайным метадам з'яўляецца выкарыстанне адкрытай машыны для змешвання гумы для змешвання і апрацоўкі розных формаў галоўных гумовых злучэнняў. Так званая гумовая змешвальная машына ўяўляе,Пластыкавая перапрацоўка і ліццё на гумовых матэрыялах. Аднак гэта тып змешвання пластыкавага абсталявання. У апошнія гады прадпрыемствы ўсё часцей пераходзілі на выкарыстанне ўнутраных міксераў для атрымання гумовых матэрыялаў праз сегментаванае змешванне.
Пасля дасягнення раўнамернага змешвання гумавы матэрыял трэба фільтраваць пры дапамозе гумовай фільтравай машыны для ліквідацыі прымешак у гумовым матэрыяле. Затым выкарыстоўвайце машыну для календара, экструдара і ламізуючага, каб зрабіць плёнку ці паласу без бурбалак і прымешак, які выкарыстоўваецца для фарміравання гумовых ролікаў. Перад фарміраваннем на гэтых плёнках і гумовых палосах варта правесці строгую візуальны агляд, а паверхню павінна быць свежай, каб прадухіліць адгезію і дэфармацыю сціску. Павярхоўная гума плёнкі і гумовых палос не павінна ўтрымліваць прымешкі і бурбалкі, інакш пясчаныя адтуліны могуць з'явіцца пры шліфаванні паверхні пасля вулканізацыі.
Гумовыя ролікі, якія ўтвараюцца ў вытворчым працэсе гумовых валікаў
Ліццё гумовых валікаў у асноўным прадугледжвае прыліпанне і абгортку гумы на металічным ядры. Агульныя метады ўключаюць абгортку, экструзію, ліццё, ліццё пад ціскам і ліццё пад ціскам. У цяперашні час большасць унутраных прадпрыемстваў у асноўным абапіраюцца на механічнае або ручным ліццём, у той час як большасць замежных краін дасягнулі механічнай аўтаматызацыі. Вялікія і сярэднія вытворчыя прадпрыемствы ў асноўным прымаюць метад экструзіі контуру, выкарыстоўваючы экструдаваную плёнку для пастаяннага прыліпання і ўтварэння або экструдаваных гумовых палос для пастаяннага абгорткі і фарміравання вытворчасці. У той жа час, падчас працэсу ліцця, тэхнічныя характарыстыкі, памеры і форму знешняга выгляду аўтаматычна кантралююцца мікракампутарам, ролікам Кітая,А некаторыя таксама могуць быць вылічаны пры дапамозе правага кута і няправільных метадаў экструдара.
Выкарыстанне імітацыйнай экструзіі і метадаў фарміравання аўтаматычнага кіравання мікракампутарам можа ліквідаваць магчымыя бурбалкі і мінімізаваць інтэнсіўнасць працы ў найбольшай ступені. Каб прадухіліць дэфармацыю падчас вулканізацыі гумовага валіка і прадухіліць генерацыю бурбалак і губкі, на заказ роліка Hina Rubber Corona Roller,Гнуткі метад ціску таксама павінен выкарыстоўвацца звонку для працэсу ліцця метаду абгорткі. Звычайна некалькі слаёў баваўнянай або нейлонавай тканіны абгортваюцца вакол паверхні гумовага валіка, гумовага цвёрдасці цвёрдасці,а затым замацаваны і націснуты сталёвым дротам або валакна.
Для невялікіх і мікра гумовых ролікаў можна выкарыстоўваць розныя вытворчыя працэсы, такія як ручное выпраўленне, гнездаванне экструзіі, ліццё пад ціскам, ліццё ін'екцый і ліццё. Для паляпшэння эфектыўнасці вытворчасці ў асноўным выкарыстоўваюцца метады ліцця, а дакладнасць значна вышэй, чым метады не ліцця. Ін'екцыя і націск цвёрдай каўчукі, а таксама разліў вадкай гумы, сталі найбольш важнымі метадамі вытворчасці.
Час пасля: ліпень-25-2024
