Класіфікацыя і характарыстыка спецыяльнай гумы

Класіфікацыя і характарыстыка спецыяльнай гумы1

Сінтэтычны каўчук з'яўляецца адным з трох асноўных сінтэтычных матэрыялаў і шырока выкарыстоўваецца ў розных сферах прамысловасці, нацыянальнай абароны, транспарту і паўсядзённым жыцці.Высокапрадукцыйны і функцыянальны сінтэтычны каўчук з'яўляецца ключавым сучасным базавым матэрыялам, неабходным для развіцця новай эры, а таксама важным стратэгічным рэсурсам для краіны.

Спецыяльныя сінтэтычныя гумовыя матэрыялы адносяцца да гумовых матэрыялаў, якія адрозніваюцца ад звычайных гумовых матэрыялаў і маюць асаблівыя ўласцівасці, такія як устойлівасць да высокіх і нізкіх тэмператур, устойлівасць да старэння, устойлівасць да абляцыі і хімічная ўстойлівасць, у асноўным гідрагенізаваны нітрыльны каўчук (HNBR), тэрмапластычны вулканізат (TPV) , Сіліконавы каўчук, фторкаўчук, фторсіліконавы каўчук, акрылатны каўчук і г. д. Дзякуючы сваім асаблівым уласцівасцям, спецыяльныя гумовыя матэрыялы сталі ключавымі матэрыяламі, неабходнымі для распрацоўкі асноўных нацыянальных стратэгій і новых галін, такіх як аэракасмічная, нацыянальная абаронная і ваенная прамысловасць, электронная інфармацыя, энергія, навакольнае асяроддзе і акіян.

1. Гідрагенізаваны нітрыльны каўчук (HNBR)

Гідрагенізаваны нітрыльны каўчук - гэта высоканасычаны каўчукавы матэрыял, які атрымліваецца шляхам селектыўнага гідрагенізацыі бутадыенавых звёнаў у ланцугу нітрыльнага каўчуку з мэтай павышэння тэрмаўстойлівасці і ўстойлівасці да старэння бутадыен-нітрыльнага каўчуку (NBR)., яго галоўнай асаблівасцю з'яўляецца тое, што ён можа выкарыстоўвацца на працягу доўгага часу пры тэмпературы 150 ℃, і ён можа захоўваць высокія фізічныя і механічныя ўласцівасці пры высокай тэмпературы, што можа цалкам адпавядаць асаблівым патрабаванням устойлівасці да высокіх тэмператур і хімічнай устойлівасці матэрыялаў у аўтамабілі. , аэракасмічная, нафтавая і іншыя галіны.Патрабаванні, якія ўсё больш і больш шырока выкарыстоўваюцца, такія як аўтамабільныя сальнікі, кампаненты паліўнай сістэмы, аўтамабільныя трансмісійныя рамяні, свідравальныя скрынкі і поршні для бруду, друкаваныя і тэкстыльныя гумовыя ролікі, аэракасмічныя ўшчыльненні, амартызацыйныя матэрыялы і г.д.

2. Тэрмапластычны вулканізат (TPV)

Тэрмапластычныя вулканізаты, скарочана TPV, уяўляюць сабой спецыяльны клас тэрмапластычных эластамераў, якія атрымліваюцца шляхам «дынамічнай вулканізацыі» сумесяў тэрмапластаў і эластамераў, якія не змешваюцца, г.зн. выбару эластамернай фазы падчас змешвання расплаву з тэрмапластам палавым сшываннем.Адначасовая вулканізацыя фазы каўчуку ў прысутнасці сшывальнага агента (магчыма, пераксідаў, дыямінаў, паскаральнікаў серы і г.д.) падчас змешвання расплаву з тэрмапластамі прыводзіць да бесперапыннай тэрмапластычнай матрыцы дынамічнага вулканізацыі, якая складаецца з дысперснага пашытага каўчуку. Часціцы ў фазе, дынамічныя вулканізацыя прыводзіць да павелічэння глейкасці каўчуку, што спрыяе інверсіі фаз і забяспечвае шматфазную марфалогію ў TPV.TPV мае характарыстыкі, падобныя да тэрмарэактыўнай гумы, і хуткасць апрацоўкі тэрмапластаў, якія ў асноўным выяўляюцца ў высокім суадносінах прадукцыйнасць/цана, гнуткай канструкцыі, лёгкай вазе, шырокім дыяпазоне працоўных тэмператур, лёгкай апрацоўцы, якасці прадукту і стабільнасці памераў і магчымасці перапрацоўкі, шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабільных дэталях, энергетычным будаўніцтве, ушчыльненнях і іншых галінах.

3. Сіліконавая гума

Сіліконавы каўчук - гэта асаблівы від сінтэтычнага каўчуку, які вырабляецца з лінейнага полісілаксана, змешанага з армавальнымі напаўняльнікамі, функцыянальнымі напаўняльнікамі і дадаткамі, і становіцца сеткападобным эластамерам пасля вулканізацыі ва ўмовах нагрэву і ціску.Ён валодае выдатнай устойлівасцю да высокіх і нізкіх тэмператур, устойлівасцю да надвор'я, устойлівасцю да азону, устойлівасцю да дугі, электраізаляцыяй, вільгацятрываласцю, высокай паветрапранікальнасцю і фізіялагічнай інэртнасцю.Ён мае шырокі спектр прымянення ў сучаснай прамысловасці, электроннай і электрычнай, аўтамабільнай, будаўнічай, медыцынскай, асабістай гігіены і іншых галінах, і стаў незаменным сучасным высокаэфектыўным матэрыялам у аэракасмічнай, абароннай і ваеннай прамысловасці, інтэлектуальнай вытворчасці і іншых галінах. .

4. Фторкаўчук

Фторкаўчук адносіцца да фторзмяшчальнага каўчукавага матэрыялу, які змяшчае атамы фтору на атамах вугляроду асноўнага ланцуга або бакавых ланцугоў.Яго асаблівыя ўласцівасці вызначаюцца асаблівасцямі будовы атамаў фтору.Фторкаўчук можна выкарыстоўваць пры тэмпературы 250°C на працягу доўгага часу, а максімальная працоўная тэмпература можа дасягаць 300°C, у той час як лімітавая тэмпература эксплуатацыі традыцыйнага EPDM і бутылавага каўчуку складае толькі 150°C.У дадатак да высокай тэрмаўстойлівасці, фторкаўчук мае выдатную маслаўстойлівасць, хімічную ўстойлівасць, устойлівасць да кіслот і шчолачаў, а яго комплексныя характарыстыкі з'яўляюцца лепшымі сярод усіх гумовых эластамерных матэрыялаў.Ён у асноўным выкарыстоўваецца для масластойкасці ракет, ракет, самалётаў, караблёў, аўтамабіляў і іншых транспартных сродкаў.Сферы спецыяльнага прызначэння, такія як герметызацыя і нафтатрывалыя трубаправоды, з'яўляюцца незаменнымі ключавымі матэрыяламі для нацыянальнай эканомікі, нацыянальнай абароннай і ваеннай прамысловасці.

5. Акрылавая гума (ACM)

Акрылатны каўчук (АКМ) - эластамер, які атрымліваецца шляхам супалімерызацыі акрылату ў якасці асноўнага манамера.Яго галоўны ланцуг - гэта насычаны вугляродны ланцуг, а бакавыя групы - групы палярных эфіраў.Дзякуючы сваёй асаблівай структуры, ён мае шмат выдатных характарыстык, такіх як тэрмаўстойлівасць, устойлівасць да старэння, маслаўстойлівасць, устойлівасць да азону, устойлівасць да ультрафіялету і г.д., яго механічныя ўласцівасці і ўласцівасці апрацоўкі лепш, чым фторкаўчук і сіліконавы каўчук, а яго тэрмаўстойлівасць , устойлівасць да старэння і маслаўстойлівасць выдатныя.у нітрылавай гуме.ACM шырока выкарыстоўваецца ў розных асяроддзях, устойлівых да высокіх тэмператур і алеяў, і стаў ушчыльняючым матэрыялам, распрацаваным і прапагандаваным у аўтамабільнай прамысловасці ў апошнія гады.


Час публікацыі: 27 верасня 2022 г