Класіфікацыя і характарыстыка спецыяльнай гумы

Класіфікацыя і характарыстыка спецыяльнай гумы1

Сінтэтычны каўчук з'яўляецца адным з трох асноўных сінтэтычных матэрыялаў і шырока выкарыстоўваецца ў розных сферах прамысловасці, нацыянальнай абароны, транспарту і паўсядзённым жыцці.Высокапрадукцыйны і функцыянальны сінтэтычны каўчук з'яўляецца ключавым сучасным базавым матэрыялам, неабходным для развіцця новай эры, а таксама важным стратэгічным рэсурсам для краіны.

Спецыяльныя сінтэтычныя гумовыя матэрыялы адносяцца да гумовых матэрыялаў, якія адрозніваюцца ад звычайных гумовых матэрыялаў і маюць асаблівыя ўласцівасці, такія як устойлівасць да высокіх і нізкіх тэмператур, устойлівасць да старэння, устойлівасць да абляцыі і хімічная ўстойлівасць, у асноўным гідрагенізаваны нітрыльны каўчук (HNBR), тэрмапластычны вулканізат (TPV) , Сіліконавы каўчук, фторкаўчук, фторсіліконавы каўчук, акрылатны каўчук і г. д. Дзякуючы сваім асаблівым уласцівасцям, спецыяльныя гумовыя матэрыялы сталі ключавымі матэрыяламі, неабходнымі для распрацоўкі асноўных нацыянальных стратэгій і новых галін, такіх як аэракасмічная, нацыянальная абаронная і ваенная прамысловасць, электронная інфармацыя, энергія, навакольнае асяроддзе і акіян.

1. Гідрагенізаваны нітрыльны каўчук (HNBR)

Гідрагенізаваны нітрыльны каўчук - гэта высоканасычаны каўчукавы матэрыял, які атрымліваецца шляхам селектыўнага гідрагенізацыі бутадыенавых звёнаў у ланцугу нітрыльнага каўчуку з мэтай павышэння тэрмаўстойлівасці і ўстойлівасці да старэння бутадыен-нітрыльнага каўчуку (NBR)., яго галоўнай асаблівасцю з'яўляецца тое, што ён можа выкарыстоўвацца на працягу доўгага часу пры тэмпературы 150 ℃, і ён можа захоўваць высокія фізічныя і механічныя ўласцівасці пры высокай тэмпературы, што можа цалкам адпавядаць асаблівым патрабаванням устойлівасці да высокіх тэмператур і хімічнай устойлівасці матэрыялаў у аўтамабілі. , аэракасмічная, нафтавая і іншыя галіны.Патрабаванні, якія ўсё больш і больш шырока выкарыстоўваюцца, такія як аўтамабільныя сальнікі, кампаненты паліўнай сістэмы, аўтамабільныя трансмісійныя рамяні, свідравальныя скрынкі і поршні для бруду, друкаваныя і тэкстыльныя гумовыя ролікі, аэракасмічныя ўшчыльненні, амартызацыйныя матэрыялы і г.д.

2. Тэрмапластычны вулканізат (TPV)

Тэрмапластычныя вулканізаты, скарочана TPV, уяўляюць сабой асаблівы клас тэрмапластычных эластамераў, якія атрымліваюцца шляхам «дынамічнай вулканізацыі» сумесяў тэрмапластаў і эластамераў, якія не змешваюцца, г.зн. адбору эластамернай фазы падчас змешвання расплаву з тэрмапластам палавым сшываннем.Адначасовая вулканізацыя фазы каўчуку ў прысутнасці сшывальнага агента (магчыма, пераксідаў, дыямінаў, паскаральнікаў серы і г.д.) падчас змешвання расплаву з тэрмапластамі прыводзіць да бесперапыннай тэрмапластычнай матрыцы дынамічнага вулканізацыі, якая складаецца з дысперснага пашытага каўчуку. Часціцы ў фазе, дынамічныя вулканізацыя прыводзіць да павелічэння глейкасці каўчуку, што спрыяе інверсіі фаз і забяспечвае шматфазную марфалогію ў TPV.TPV мае характарыстыкі, падобныя да тэрмарэактыўнай гумы, і хуткасць апрацоўкі тэрмапластаў, якія ў асноўным выяўляюцца ў высокім суадносінах прадукцыйнасць/цана, гнуткай канструкцыі, лёгкай вазе, шырокім дыяпазоне працоўных тэмператур, лёгкай апрацоўцы, якасці прадукту і стабільнасці памераў і магчымасці перапрацоўкі, шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабільных дэталях, электрабудаўніцтве, ушчыльненнях і іншых галінах.

3. Сіліконавая гума

Сіліконавы каўчук - гэта асаблівы від сінтэтычнага каўчуку, які зроблены з лінейнага полісілаксана, змешанага з армавальнымі напаўняльнікамі, функцыянальнымі напаўняльнікамі і дадаткамі, і становіцца сеткападобным эластамерам пасля вулканізацыі ва ўмовах нагрэву і ціску.Ён валодае выдатнай устойлівасцю да высокіх і нізкіх тэмператур, устойлівасцю да надвор'я, устойлівасцю да азону, устойлівасцю да дугі, электраізаляцыяй, вільгацятрываласцю, высокай паветрапранікальнасцю і фізіялагічнай інэртнасцю.Ён мае шырокі спектр прымянення ў сучаснай прамысловасці, электроннай і электрычнай, аўтамабільнай, будаўнічай, медыцынскай, асабістай гігіены і іншых галінах, і стаў незаменным сучасным высокаэфектыўным матэрыялам у аэракасмічнай, абароннай і ваеннай прамысловасці, інтэлектуальнай вытворчасці і іншых галінах. .

4. Фторкаўчук

Фторкаўчук адносіцца да фторзмяшчальнага каўчукавага матэрыялу, які змяшчае атамы фтору на атамах вугляроду асноўнага або бакавых ланцугоў.Яго асаблівыя ўласцівасці вызначаюцца асаблівасцямі будовы атамаў фтору.Фторкаўчук можна выкарыстоўваць пры тэмпературы 250°C на працягу доўгага часу, а максімальная працоўная тэмпература можа дасягаць 300°C, у той час як лімітавая тэмпература эксплуатацыі традыцыйнага EPDM і бутылавага каўчуку складае толькі 150°C.У дадатак да высокай тэрмаўстойлівасці, фторкаўчук мае выдатную маслаўстойлівасць, хімічную ўстойлівасць, устойлівасць да кіслот і шчолачаў, а яго комплексныя характарыстыкі з'яўляюцца лепшымі сярод усіх гумовых эластамерных матэрыялаў.Ён у асноўным выкарыстоўваецца для масластойкасці ракет, ракет, самалётаў, караблёў, аўтамабіляў і іншых транспартных сродкаў.Сферы спецыяльнага прызначэння, такія як герметызацыя і нафтатрывалыя трубаправоды, з'яўляюцца незаменнымі ключавымі матэрыяламі для нацыянальнай эканомікі і нацыянальнай абароннай і ваеннай прамысловасці.

5. Акрылавая гума (ACM)

Акрылатны каўчук (АКМ) - эластамер, які атрымліваецца шляхам супалімерызацыі акрылату ў якасці асноўнага манамера.Яго асноўны ланцуг - гэта насычаны вугляродны ланцуг, а бакавыя групы - групы палярных эфіраў.Дзякуючы сваёй асаблівай структуры, ён мае шмат выдатных характарыстык, такіх як тэрмаўстойлівасць, устойлівасць да старэння, маслаўстойлівасць, устойлівасць да азону, устойлівасць да ультрафіялету і г.д., яго механічныя ўласцівасці і ўласцівасці апрацоўкі лепш, чым фторкаўчук і сіліконавы каўчук, а яго тэрмаўстойлівасць , устойлівасць да старэння і маслаўстойлівасць выдатныя.у нітрылавай гуме.ACM шырока выкарыстоўваецца ў розных асяроддзях, устойлівых да высокіх тэмператур і алеяў, і стаў ушчыльняючым матэрыялам, распрацаваным і прапагандаваным у аўтамабільнай прамысловасці ў апошнія гады.


Час публікацыі: 27 верасня 2022 г