Сінтэтычны каўчук з'яўляецца адным з трох асноўных сінтэтычных матэрыялаў і шырока выкарыстоўваецца ў розных аспектах прамысловасці, нацыянальнай абароны, транспарту і паўсядзённага жыцця. Высокапрадукцыйны і функцыянальны сінтэтычны каўчук з'яўляецца ключавым перадавым базавым матэрыялам, неабходным для развіцця новай эры, а таксама важным стратэгічным рэсурсам для краіны.
Спецыяльныя сінтэтычныя гумовыя матэрыялы адносяцца да гумовых матэрыялаў, якія адрозніваюцца ад звычайных гумовых матэрыялаў і маюць асаблівыя ўласцівасці, такія як устойлівасць да высокіх і нізкіх тэмператур, устойлівасць да старэння, устойлівасць да абляцыі і хімічная ўстойлівасць, у асноўным гідрагенізаваны нітрыльны каўчук (HNBR), тэрмапластычны вулканізаты (TPV), сіліконавы каўчук, фторкаучук, фторсіліконавы каўчук, акрылатны каўчук і г.д. Дзякуючы сваім асаблівым уласцівасцям спецыяльныя гумовыя матэрыялы сталі ключавымі матэрыяламі, неабходнымі для распрацоўкі буйных нацыянальных стратэгій і новых галін, такіх як аэракасмічная прамысловасць, нацыянальная абаронная і ваенная прамысловасць, электронная інфармацыя, энергетыка, навакольнае асяроддзе і акіян.
1. Гідрагенізаваны нітрылавы каўчук (HNBR)
Гідрагенізаваны нітрылавы каўчук — гэта высоканасычаны гумовы матэрыял, які атрымліваецца шляхам селектыўнага гідрагенізацыі бутадыенавых адзінак у нітрылавым каўчукавым ланцугу з мэтай паляпшэння цеплаўстойлівасці і ўстойлівасці да старэння нітрылабутадыенавага каўчуку (NBR). Яго галоўная асаблівасць заключаецца ў тым, што ён можа выкарыстоўвацца працяглы час пры тэмпературы 150 ℃ і захоўваць высокія фізічныя і механічныя ўласцівасці пры высокай тэмпературы, што цалкам адпавядае спецыяльным патрабаванням да высокай тэмпературы і хімічнай устойлівасці матэрыялаў у аўтамабільнай, аэракасмічнай, нафтавай і іншых галінах. Ён усё часцей выкарыстоўваецца ў якасці ўшчыльняльнікаў для аўтамабільнага алею, кампанентаў паліўных сістэм, аўтамабільных трансмісійных рамянёў, скрынак для свідравання і поршняў для бруду, гумовых ролікаў для друку і тэкстылю, аэракасмічных ушчыльняльнікаў, амартызацыйных матэрыялаў і г.д.
2. Тэрмапластычны вулканізаты (ТПВ)
Тэрмапластычныя вулканізаты, скарочана ТПВ, — гэта асаблівы клас тэрмапластычных эластамераў, якія атрымліваюць шляхам «дынамічнай вулканізацыі» незмешвальных сумесяў тэрмапластаў і эластамераў, г.зн. выбару эластамернай фазы падчас змешвання расплаву з тэрмапластам шляхам сэксуальнага зшывання. Адначасовая вулканізацыя каўчукавай фазы ў прысутнасці зшываючага агента (магчыма, пераксідаў, дыямінаў, паскаральнікаў серы і г.д.) падчас змешвання расплаву з тэрмапластамі прыводзіць да ўтварэння дынамічнай бесперапыннай тэрмапластычнай матрыцы, якая складаецца з дыспергаванага зшытага каўчуку. Часціцы ў фазе дынамічнай вулканізацыі прыводзяць да павелічэння глейкасці каўчуку, што спрыяе фазавай інверсіі і забяспечвае шматфазную марфалогію ў ТПВ. ТПВ мае як характарыстыкі, падобныя да тэрмарэактыўных каўчукаў, так і хуткасць апрацоўкі тэрмапластаў, якія ў асноўным праяўляюцца ў высокім суадносінах прадукцыйнасці і цаны, гнуткай канструкцыі, лёгкай вазе, шырокім дыяпазоне рабочых тэмператур, лёгкасці апрацоўкі, якасці прадукцыі і стабільнасці памераў. А таксама перапрацоўваецца, шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабільных дэталях, энергабудаванні, ушчыльняльніках і іншых галінах.
3. Сіліконавая гума
Сіліконавы каўчук — гэта асаблівы від сінтэтычнага каўчуку, які вырабляецца з лінейнага полісілаксану, змяшанага з армуючымі напаўняльнікамі, функцыянальнымі напаўняльнікамі і дадаткамі, і пасля вулканізацыі пры награванні і ціску ператвараецца ў сеткападобны эластамер. Ён валодае выдатнай устойлівасцю да высокіх і нізкіх тэмператур, устойлівасцю да надвор'я, азону, дугі, электраізаляцыяй, вільгацятрываласцю, высокай паветрапранікальнасцю і фізіялагічнай інерцыяй. Ён мае шырокі спектр прымянення ў сучаснай прамысловасці, электроннай і электратэхнічнай, аўтамабільнай, будаўнічай, медыцынскай, асабістай гігіеннай і іншых галінах, і стаў незаменным перадавым высокапрадукцыйным матэрыялам у аэракасмічнай, абароннай і ваеннай прамысловасці, інтэлектуальнай вытворчасці і іншых галінах.
4. Фторкаўчук
Фторкаўчук адносіцца да фторзмяшчальнага гумовага матэрыялу, які змяшчае атамы фтору на атамах вугляроду асноўнага ланцуга або бакавых ланцугоў. Яго асаблівыя ўласцівасці вызначаюцца структурнымі характарыстыкамі атамаў фтору. Фторкаўчук можа выкарыстоўвацца пры тэмпературы 250°C на працягу доўгага часу, а максімальная тэмпература эксплуатацыі можа дасягаць 300°C, у той час як лімітавая тэмпература эксплуатацыі традыцыйных EPDM і буцілавага каўчуку складае ўсяго 150°C. Акрамя высокай тэмпературы, фторкаўчук мае выдатную алейную, хімічную, кіслотную і шчолачную ўстойлівасць, а яго комплексныя характарыстыкі з'яўляюцца найлепшымі сярод усіх гумовых эластамерных матэрыялаў. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для алейнай устойлівасці ракет, самалётаў, караблёў, аўтамабіляў і іншых транспартных сродкаў. Спецыяльныя галіны, такія як герметызацыя і алейстойкія трубаправоды, з'яўляюцца незаменнымі ключавымі матэрыяламі для нацыянальнай эканомікі, нацыянальнай абароннай і ваеннай прамысловасці.
5. Акрылатны каўчук (ACM)
Акрылатны каўчук (АКМ) — гэта эластамер, які атрымліваецца шляхам сапалімерызацыі акрылату ў якасці асноўнага манамера. Яго асноўны ланцуг — гэта насычаны вугляродны ланцуг, а бакавыя групы — палярныя эфірныя групы. Дзякуючы сваёй асаблівай структуры ён мае шмат выдатных характарыстык, такіх як цеплаўстойлівасць, устойлівасць да старэння, устойлівасць да алею, устойлівасць да азону, устойлівасць да ультрафіялетавага выпраменьвання і г.д. Яго механічныя ўласцівасці і апрацоўчыя ўласцівасці лепшыя, чым у фторкаўчуку і сіліконавага каўчуку, а таксама яго цеплаўстойлівасць, устойлівасць да старэння і ўстойлівасць да алею выдатныя. У нітрылавым каўчуку АКМ шырока выкарыстоўваецца ў розных высокатэмпературных і алейных асяроддзях і ў апошнія гады стаў герметызацыйным матэрыялам, распрацаваным і прасоўваным аўтамабільнай прамысловасцю.
Час публікацыі: 27 верасня 2022 г.
