Удасканаленне традыцыйнага працэсу вытворчасці гумовых ролікаў

У прамысловасці гумовых вырабаў гумовы ролік - гэта асаблівы прадукт.Ён мае шырокі спектр прымянення, мае розныя тэхнічныя патрабаванні да гумы, і ўмовы выкарыстання складаныя.З пункту гледжання апрацоўкі, гэта тоўсты прадукт, і гума не можа мець пор, прымешак і дэфектаў.Акрамя таго, прадукты павінны быць злучаны са сталёвым валам, таму адгезія клею да стрыжня вала таксама вельмі важная.У цяперашні час больш прасунуты і спелы працэс вытворчасці гумовых ролікаў з'яўляецца звілістым.Наша кампанія распрацавала набор сучаснага спецыяльнага абсталявання для ліцця намоткі.Удасканаленне і перавагі працэсу фармавання намоткі гумовага валіка заключаюцца ў наступным.

1. Зніжэнне працаёмкасці і павышэнне прадукцыйнасці працы.Традыцыйны працэс складаецца ў тым, каб спачатку прэсаваць гумовы матэрыял у таблеткі на адкрытай млыне, а потым наносіць іх на стрыжань вала.Чатыры гумовыя ролікі са спецыфікацыяй Φ80 × 1000 вырабляюць у сярэднім 20 штук за змену, і працэс намотвання ад падачы да фарміравання гумовага роліка ўключае ў сябе бесперапынную рэгуляванне тэмпературы, ціск і выцяжку, а затым шчыльную гуму разраджаюць пры высокай тэмпературы і пад высокім ціскам і намотваецца непасрэдна ў. Для неабходных нарыхтовак для завяршэння ўсяго працэсу патрэбныя толькі 2 чалавекі для працы з камп'ютэрам, і 3 чалавекі могуць вырабіць 70-90 штук гумовых ролікаў з тымі ж характарыстыкамі, што і вышэй.

2. Кваліфікаваны паказчык гатовай прадукцыі дасягае 100%. Клей, які выводзіцца з сістэмы склейвання, шчыльны і без бурбалак, а фармоўка і намотка выконваюцца пад раўнамернай знешняй сілай.Такім чынам, блізкасць паміж клеем і стрыжнем вала значна большая, чым у іншых працэсах, і кваліфікаваны паказчык гатовай прадукцыі можа дасягаць 100%.

3. Паменшыць спажыванне матэрыялу і скараціць вытворчыя працэдуры. У традыцыйным вытворчым працэсе гумовы ролік перад вулканізацыяй трэба абвязаць воднай плёнкай.Калі цвёрдасць гумовага матэрыялу вышэй за 80 градусаў, яго неабходна абматаць жалезным дротам. Выкарыстанне тэхналогіі намотвання можа паменшыць гэтую частку кошту і працы.Толькі гэта можа зэканоміць больш за 100 000 юаняў на выдатках на драты.


Час публікацыі: 10 лістапада 2020 г