Удасканаленне традыцыйнага працэсу вытворчасці гумовых ролікаў

У гуматэхнічнай прамысловасці гумовы ролік з'яўляецца спецыяльным прадуктам. Ён мае шырокі спектр прымянення, мае розныя тэхнічныя патрабаванні да гумы і складанае асяроддзе выкарыстання. З пункту гледжання апрацоўкі, гэта тоўсты прадукт, і гума не павінна мець пор, прымешак і дэфектаў. Акрамя таго, вырабы павінны быць злучаны са сталёвым валам, таму адгезія клею да стрыжня вала таксама вельмі важная. У цяперашні час найбольш перадавым і сталым працэсам вытворчасці гумовых ролікаў з'яўляецца намотка. Наша кампанія распрацавала набор перадавога спецыяльнага абсталявання для намоткі. Удасканаленне і перавагі працэсу намоткі гумовых ролікаў заключаюцца ў наступным.

1. Зніжэнне працаёмкасці і павышэнне прадукцыйнасці працы. Традыцыйны працэс заключаецца ў тым, што гумовы матэрыял спачатку прэсуецца ў таблеткі на адкрытым млыне, а затым наносіцца на стрыжань вала. Чатыры гумовыя ролікі са спецыфікацыяй Φ80×1000 вырабляюць у сярэднім 20 штук за змену, а працэс намоткі ад падачы да фармавання гумовых ролікаў уключае пастаяннае рэгуляванне тэмпературы, ціск і адсмоктванне, а затым шчыльная гума выгружаецца пад высокай тэмпературай і высокім ціскам і непасрэдна намотваецца ў. Для ўсяго працэсу патрабуецца толькі 2 чалавекі для кіравання кампутарам, а 3 чалавекі могуць вырабіць 70-90 штук гумовых ролікаў з такімі ж характарыстыкамі, як паказана вышэй.

2. Кваліфікаваны ўзровень гатовай прадукцыі дасягае 100%. Клей, які выходзіць з клеевай сістэмы, шчыльны і без бурбалак, а фарміраванне і намотка ажыццяўляюцца пад дзеяннем раўнамернай знешняй сілы. Такім чынам, сваяцтва паміж клеем і стрыжнем вала значна вышэйшая, чым у іншых працэсах, і кваліфікаваны ўзровень гатовай прадукцыі можа дасягаць 100%.

3. Зніжэнне расходу матэрыялаў і скарачэнне вытворчых працэдур. У традыцыйным вытворчым працэсе гумовы валік перад вулканізацыяй неабходна абматаць вадзяной плёнкай. Калі цвёрдасць гумовага матэрыялу перавышае 80 градусаў, яго трэба абматаць жалезным дротам. Выкарыстанне тэхналогіі абмоткі можа знізіць гэтую частку выдаткаў і працы. Гэта можа зэканоміць больш за 100 000 юаняў на выдатках на дрот.


Час публікацыі: 10 лістапада 2020 г.